제품 가공
강판 가공
철강 코일 가공
강관 가공
스틸바 가공
Jiangsu Cunrui에서는 모든 주문이 완벽하게 문서화된 ISO 9001-에 부합하는 생산 워크플로를 따릅니다. 공장- 인증 원재료부터 최종 수출 포장까지 각 단계는 치수 정확도, 표면 일관성 및 전체 추적성을 제어하여 구성 요소가 사양에 정확히 도달하도록 보장합니다.
1. 원료검사
우리는 인증된 공장(TISCO, Baosteel, POSCO)에서 직접 소싱합니다. 모든 배치는 밀 테스트 인증서(MTC / EN 10204 3.1)와 함께 도착하며 생산에 들어가기 전에 내부 분광계 분석 및 표면 검사를-거칩니다.
2. 절단 및 크기 조정
CNC 전단, 워터젯 및 플라즈마 시스템을 사용하여 도면에 따라 정확한 치수로 절단합니다. 커프 보정 및 가장자리 디버링이 표준으로 적용되어 공차 제어가 전체적으로 유지됩니다.
3. 표면처리
우리는 2B/BA, 헤어라인, 거울(#8), 피클링 및 패시베이션, 비드 블라스팅, PVD 코팅 등 용도에 맞는 -도장-을 자체적으로 제공합니다. 각 처리는 균일성, 향상된 내식성 및 일관된 미적 결과를 위해 보정됩니다.
4. 성형 및 제작
당사의 CNC 프레스 브레이크, 압연기 및 용접 스테이션은 굽힘, 스탬핑, 드릴링 및 조립을 처리합니다. 응력 왜곡을 최소화하고 복잡한 형상에 대한 엄격한 공차를 유지하기 위해 프로세스가 순서대로 지정됩니다.
5. 품질검사
다단계 검사를 통해 치수, 두께, 경도 및 표면 무결성을 확인합니다. 최종 점검에는 분광계 등급 확인 및 육안 감사가 포함됩니다. 모든 배송에는 완전한 QC 보고서와 추적 가능한 열 번호가 포함됩니다.
6. 포장 및 배송
구성 요소는 VCI 방청 필름, 방수 포장, 훈증이 없는 합판 상자 또는 팔레트의 강화 강철 끈으로 보호됩니다.{1}} 적재 계획은 컨테이너 공간에 최적화되어 있으며{3}}기록용으로 배송 전 사진이 제공됩니다.
제작, 마감, QC를 한 곳에서 유지함으로써 아웃소싱 지연을 없애고 처리 손상을 줄이며 배치{0}}간-일관성을 보장합니다.