347 스테인레스 스틸 파이프의 가공 기술에는 주로 열간 압연 및 냉간 인발이 포함됩니다. 이 두 가지 방법은 생산 공정, 치수 정확도, 표면 품질 및 적용 시나리오에서 상당한 차이가 있습니다. 사용자는 실제 사용 요구 사항에 따라 합리적인 선택을 해야 합니다.
열간 압연 347 스테인리스 스틸 튜브는 튜브 빌렛을 가열한 후 고온 환경에서 압연하여-생산됩니다. 주요 특징은 일반적으로 48mm에서 630mm까지의 광범위한 외경과 5mm에서 30mm에 이르는 상대적으로 두꺼운 벽입니다. 열간압연공정은 생산효율이 높고 원가가 상대적으로 저렴하지만, 표면이 공업적인 상태로 무광택 또는 산화된 색상을 나타내고 치수공차가 약간 더 크다. 열간 압연 튜브는 표면 요구 사항이 엄격하지는 않지만 석유화학 파이프라인, 보일러 헤더 및 고온 배기 가스 파이프라인과 같이 큰 직경과 벽 두께가 필요한 응용 분야에 적합합니다.
냉간 인발 347 스테인리스 스틸 튜브는 열간 압연 튜브로 만들어지며 실온에서 금형에서 인발하여 성형됩니다. 외경은 일반적으로 6mm ~ 219mm로 상대적으로 작으며 벽 두께는 0.5mm ~ 10mm로 얇습니다. 냉간 인발 공정을 통해 치수 정확도가 높아지고 표면 마감이 향상되며, 이는 산-에칭 또는 광택 처리된 상태에서 달성할 수 있습니다. 또한 열간 압연 튜브보다 벽 두께 균일성이 우수합니다.- 냉간 인발- 튜브는 열 교환기 튜브, 계측기 튜브, 식품 위생 파이프라인, 정밀 기계 부품 등 높은 치수 정확도와 표면 품질이 요구되는 응용 분야에 적합합니다.
사용자가 선택을 할 때 상대적으로 표면 요구 사항이 낮고 직경이 크고 벽이 두꺼운-대형 파이프가 필요한 경우 열간 압연 파이프에 우선순위를 부여할 수 있습니다.- 작은-직경, 얇은-벽, 높은-정밀도 및 양호한 표면 상태의 파이프가 필요한 경우 냉간인발 파이프가-더 적합할 것입니다.
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