스테인리스 스틸 절단 공정에서 발생하기 쉬운 문제

스테인리스강 절단 공정에서 가장 먼저 발생하는 문제는 스테인리스강의 강도가 쉽게 변형된다는 점이다. 가공 및 절단 과정에서 스테인리스 강은 특정 연신율, 특히 오스테 나이트 계 스테인리스 강이있어 상대적으로 큰 소성 변형을 일으켜 절단 공정에 어려움을 초래합니다. 또한 스테인리스강 자체의 강도가 상대적으로 커서 절단시 이중저항을 증가시켜 절단력을 강화시킨다. 둘째, 스테인레스 스틸 절단 온도가 높습니다. 절단 과정에서 많은 양의 열이 발생하지만 스테인레스 스틸의 열전도율은 상대적으로 낮아 절단 영역과 블레이드에 모든 열이 집중되어 열을 발산하기가 쉽지 않습니다. 셋째, 절단난이도가 크다. 스텐레스강은 경질재질로 가소성이 우수하고 인성이 높으나 가공시 절단이 잘 깨지지 않고 붙기 쉬워 스텐레스강 표면이 절단 및 압출되어 과도한 공구마모가 발생한다. 마모되어 블레이드 표면이 발생하는 구멍, 작은 박리 및 틈이 형성됨 스테인리스강의 고경도와 결합하여 절단 시 공구에 직접 접촉, 마찰, 공구 긁힘 및 가공 경화로 인해 공구 악화 마모), 스테인리스 스틸의 표면 처리가 악화됩니다. 넷째, 스테인레스 스틸은 팽창하기 쉽습니다. 절단 과정에서 많은 양의 열이 발생하여 스테인레스 스틸이 팽창하여 절단 과정이 더 어려워집니다.