304 스테인레스 강판의 표면 품질은 주로 열 처리 후 절임 공정에 의해 결정된다. 이전 열처리 공정에 의해 형성된 표면 산화물 스케일이 두껍거나 구조가 고르지 않으면, 피클링은 표면 마감및 균일성을 개선하지 않습니다. 따라서 열처리 전열처리또는 표면 청소의 가열에 전해져야 한다.
스테인레스 강판의 표면 산화물 스케일의 두께가 고르지 않으면, 두껍고 얇은 영역 하에서 기금속의 표면 마무리도 상이하며, 산에 의한 산화물 스케일의 부착 부위에서 분화 시 표면 산화물 스케일의 용해 정도및 염산 스케일의 부식 정도가 상이하다. 따라서 스테인레스 강판의 표면이 균일하지 않습니다. 따라서, 열처리 가열 하는 동안, 균일 하 게 산화물 비늘을 형성 할 필요가있다. 이 요구 사항을 충족하기 위해 다음 문제에주의를 기울여야 합니다.
가열 시 스테인레스 강판의 표면에 오일이 부착되면, 오일 부착 부품의 산화물 스케일의 두께는 다른 부품에 대한 산화물 스케일의 두께 및 조성물과 상이하며, 카부화가 발생할 것이다. 산화물 피부 아래 의 기금속의 카부화 된 부분은 산에 의해 심각하게 부식될 것입니다. 초기 연소 시 중유 버너에 의해 분사된 오일 물방울은 공작을 고수하면 큰 영향을 미칩니다. 작업자의 지문이 공작에 부착될 때도 영향을 받을 수 있습니다. 따라서 스테인레스 스틸 부품을 손으로 직접 만지지 말고, 새로운 오일로 염색 된 작업 조각을 하지 마십시오. 작동하려면 깨끗한 장갑을 착용해야 합니다.
차가운 작업 중에 304 스테인레스 강판표면에 윤활유가 부착되어 있는 경우 트리클로로에틸렌 디그리징제및 가성 소다 용액으로 완전히 탈화한 다음 따뜻한 물로 세척한 다음 열 처리해야 합니다.
스테인레스 강판 표면에 파편이 있는 경우, 특히 유기물이나 재가 공작물에 부착될 때 가열은 확실히 산화물 규모에 영향을 미칩니다.
스테인레스 강판 용광로의 대기의 차이는 용광로의 대기가 각 부분에서 다르며, 산화물 스케일의 형성도 변화하여 절임 후 고르지 못한 원인이 기도합니다. 따라서 가열할 때 용광로의 모든 부품의 분위기는 동일해야 합니다. 이러한 이유로 대기의 순환도 고려해야 합니다.
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