제품 설명
302 스테인리스강은 우수한 종합 특성으로 유명한 고전적인 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 당사의 302 스테인레스 스틸 바는 정밀한 열간 압연, 냉간 인발 및 용체화 처리 공정을 통해 제조되어 재료가 균일한 오스테나이트 구조와 안정적인 기계적 특성을 갖도록 보장합니다.
304 스테인레스 스틸에 비해 302 스테인레스 스틸 바는 탄소 함량이 약간 높기 때문에 우수한 내식성을 유지하면서 더 높은 강도와 경도를 달성합니다. 우리는 바의 크기 공차, 직진도 및 표면 마감을 엄격하게 제어하여 자동화 처리 및 정밀 제조와 같은 분야에서 재료 일관성에 대한 고객의 높은 요구 사항을 충족합니다. 이 302 스테인리스 스틸 바는 고강도 패스너, 스프링 및 정밀 샤프트 부품을 제조하는 데 이상적인 선택입니다.-
제품 성능 특징
- 높은 강도 및 경도: 오스테나이트계 스테인리스강은 인장 강도와 항복 강도가 높아 내하중 부품에 적합합니다.-
- 우수한 내식성: 대기, 물 및 다양한 화학 매체에서의 부식에 대한 충분한 저항성을 가지며 일반 산업 환경의 요구 사항을 충족합니다.
- 우수한 가공경화성 : 냉간가공시 대폭 강화되며, 냉간가공을 통해 강도와 경도를 더욱 향상시킬 수 있습니다.
- 우수한 성형성 및 용접성 : 가소성과 인성이 우수하여 선삭, 밀링, 드릴링 등의 기계적 가공이 용이하고 용접성이 우수합니다.
제품 속성
| 화학성분(%) | |
|---|---|
| C | 0.15 이하 |
| 망 | 2.00 이하 |
| 시 | 1.00 이하 |
| P | 0.045 이하 |
| S | 0.030 이하 |
| Cr | 17.00 - 19.00 |
| 니 | 8.00 - 10.00 |
| 기계적 성질(소둔상태) | |
|---|---|
| 인장강도 | 620 MPa 이상 |
| 항복 강도(0.2% 오프셋) | 310 MPa 이상 |
| 연장 | 40% 이상 |
| 경도(브리넬) | 201HB 이하 |
제품 적용
- 패스너 및 스프링 제조: 고강도-볼트, 나사, 와셔 및 다양한 기계식 스프링.
- 샤프트 부품 및 구조 부품: 계측기 및 미터 샤프트, 섬유 기계 부품, 자동차 액세서리 등
- 의료 기기: 수술 도구 및 치과 도구의 중요하지 않은-구조적 구성 요소입니다.
- 일일 가정용 하드웨어 및 건축 장식: 주방 장비, 하드웨어 구성 요소, 장식 난간 등
- 전기 부품: 도체 커넥터, 단자 등
표면 상태 및 용도
| 표면 상태 | 형질 | 응용 |
|---|---|---|
| 열간압연, 소둔 및 산세(HRAP) | 균일한 스케일 제거 표시가 있는 은색-회색 무광택 표면, 상대적으로 더 큰 치수 공차 | 후속 단조 또는 가공이 필요한 블랭크 또는 표면 마감이 중요하지 않은 구조 부품에 적합합니다. |
| 냉간 인발, 광택(CD) | 부드럽고 밝은 표면, 높은 치수 정확도, 우수한 직진도, 우수한 기계적 특성 | 정밀 부품 제조, 샤프트, 핀, 밸브 스템 등의 생산을 위한 자동화 선반에 직접 사용됩니다. |
| 센터리스 그라운드 | 고정밀도로 미세한 연삭마감, 우수한 표면조도, 완벽한 기하학적 형태 | 엄격한 치수 공차 및 표면 거칠기 제어가 요구되는 피스톤 로드, 가이드 컬럼, 광학기기 부품 제조 |
왜 우리를 선택합니까?
단순한 사이버 및 이민 회사가 아닙니다
302 스테인레스 스틸 바의 모든 원자재는 Baosteel 및 Taigang과 같은 국내 최고의 철강 공장의 정규 채널에서 나옵니다. 이는 화학 조성의 순도와 소스의 재료 성능 안정성을 보장합니다. 이 회사는 대규모 냉간 인발 장치, 교정 기계 및 정밀 연삭 장비를 갖춘 완전한 로드 가공 센터를 보유하고 있습니다.- 우리는 ISO 9001 품질 경영 시스템 인증을 획득했으며 국제 표준을 준수하는 SGS 재료 검사 보고서를 제공할 수 있습니다. 이를 통해 생산된 302 스테인리스 스틸 바의 각 배치가 계약 표준을 충족하는지 확인합니다.
생산 워크샵
당사의 스테인레스 스틸 로드 작업장에는 연속 용체화 처리로, 다중 시트 연신 기계 및 정밀 교정 기계가 갖추어져 있습니다. 열간 압연 또는 단조 후 빌렛을 먼저 용체화 처리하여 균일한 오스테나이트 조직을 얻습니다. 그런 다음 고객이 요구하는 최종 상태에 따라 산 세척, 냉간 인발 또는 연삭을 선택합니다. 냉간 인발 공정은 여러 변형 단계를 통해 로드의 최종 크기와 강도를 정밀하게 제어합니다. 고정밀 연마 로드의 경우-센터리스 연삭기를 사용하여 정밀 가공합니다. 작업장은 제품 성능과 사양이 절대적으로 표준에 부합하는지 확인하기 위해 분광계, 인장 시험기 및 다중{7}}크기 측정 장비를 사용하여 엄격한 공정 검사를 실시합니다.
포장 및 운송
우리는 국제 수출 표준에 따라 302 스테인레스 스틸 바에 대한 전문 포장 서비스를 제공합니다. 내부층에는 방습-지와 증기-방청지-가 덧대어져 있고 내부에는 방습-및 방청-을 위해 건조제가 배치되어 있습니다. 매우 긴 사양의 제품에는 맞춤형 강화 박스바디가 장착됩니다. 모든 패키지에는 완전한 추적 정보가 표시되어 있습니다.
운송 측면에서는 해상, 육상, 항공을 포괄하는 글로벌 복합 운송 네트워크를 구축하여 전문적인 통관 서류 지원 및 다국어 서류 서비스를 제공합니다. 반덤핑세 문제를 효과적으로 해결하기 위해 인증된 제3자 국가 규정 준수 이전 계획에 대한 특별 조치가-만들어질 수 있습니다. 전체-프로세스 물류 모니터링 시스템은 상품 상태를 실시간으로 추적하고 목적지의 무역 정책을 기반으로 HS 코드 분류 지침 및 세금 최적화 제안을 제공하여 공급망의 효율적이고 규정을 준수하는 운영을 보장합니다.
FAQ
Q1: 302와 304 스테인레스 스틸 로드의 주요 차이점은 무엇입니까?
답변: 302 스테인리스강은 탄소 함량이 더 높으며(0.15% 이하) 냉간 가공을 통해 더 높은 강도와 경도를 얻을 수 있으므로 스프링 및 패스너와 같은 하중을 지지하는 부품 제조에{2}}특히 적합합니다. 반면, 304 스테인리스강은 포괄적인 내식성에 더 중점을 두고 있습니다.
Q2: 다양한 표면 처리에 대한 정밀도 표준은 무엇입니까?
A: 냉간 인발된 브라이트 로드는 H9 등급 이상의 공차 표준을 따르는 반면, 센터리스 접지 로드는 G6 등급의 정밀 공차에 도달할 수 있습니다. 표면 거칠기 Ra는 0.8μm 이하로 고정밀 가공 요구 사항을 충족합니다-.
Q3: 대량 구매 시 품질 일관성을 어떻게 보장합니까?
A: 우리는 세 가지 수준의 품질 관리를 구현합니다. 즉, 원자재 배치 번호는 공정 전반에 걸쳐 완벽하게 추적 가능하고, 생산 공정 매개변수는 실시간으로 모니터링되며, 각 배치는 자재 인증서와 테스트 보고서를 제공하고, 제3자 검사를 준비할 수 있습니다-.
